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            對夾式止回閥閥瓣工藝優化

            發布時間:2020-08-12   關注次數:

            對夾式止回閥因其結構簡單、安裝方便,廣泛應用于市政、化工及高層建筑給水、排水管網上。其主要由閥體、閥瓣、銷軸及彈簧等零件組成。其中閥瓣的加工質量對閥門的密封性能尤為重要。

            對夾式止回閥閥瓣原加工工藝

            閥瓣如圖所示,原加工工藝流程為:熱處理→無損檢測→車密封面→劃銷軸孔線→鉆孔→銑軸孔兩側面→研磨→成品檢驗。此加工工藝在實施過程中,需單個裝夾,效率低,毛坯校正時間長,尤其在裝配時,發現成對閥瓣銷軸孔不同心,造成閥瓣密封面與閥體密封面貼合不緊密,引起泄漏。

            對夾式止回閥

            對夾式止回閥加工技術的優化

            基于自身加工技術的問題,我們對閥門加工技術進行了以下優化。

            1)考慮到批處理的需要,為了提高效率,兩個圓盤應如圖2所示,使兩個圓盤之間的間隙為2L,半徑為R,并加筋點焊之后,密封面可以旋轉。

            2)由于大多數對夾式止回閥閥瓣都是鑄件,因此在旋轉密封面后,表面上會產生毛刺和高點,因此旋轉密封面,以形成確保后續鉆孔精度的基礎。在該過程之后添加粗加工過程。

            3)調整該過程時要考慮到單個閥盤上針孔的鉆孔效率很低,并且在組裝過程中兩個閥盤上經常出現非同心針孔。如圖2所示,將圓盤成對地夾在鏜床上。 ,標記,校正軸孔的中心線,在一端形成一個銷孔,將工作臺旋轉180°,然后在另一端形成一個銷孔。

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